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LED裝配生產(chǎn)線(xiàn)是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線(xiàn)專(zhuān)機、檢測設備有機的組合，以滿(mǎn)足多品種產(chǎn)品的裝配要求。LED裝配生產(chǎn)線(xiàn)的傳輸方式有同步傳輸的/(強制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式)，根據配置的選擇，實(shí)現手工裝配或半自動(dòng)裝配。LED裝配生產(chǎn)線(xiàn)在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

由于場(chǎng)地和預算問(wèn)題，初期的自動(dòng)化不足以取代勞動(dòng)力，產(chǎn)能不足，速度不足，場(chǎng)地和車(chē)間面積不足，后來(lái)搬遷或并行生產(chǎn)規模擴大都面臨著(zhù)一系列問(wèn)題。

首先要考慮的因素如下：

1.車(chē)間總功率和總氣源問(wèn)題。

2，車(chē)間的具體規模布置圖和整改方案是否能達到預期效果。

生產(chǎn)線(xiàn)/開(kāi)箱裝箱封箱碼垛

3.整條線(xiàn)路整改過(guò)程中的線(xiàn)路方向，消防通道等問(wèn)題。

四，整改過(guò)程中面臨的其他問(wèn)題。

5.整改結束后的具體生產(chǎn)問(wèn)題。

必須考慮所有更改，以避免生產(chǎn)中的不必要損失。

1、生產(chǎn)組織與生產(chǎn)方式;

(1) 裝配車(chē)間具有規?；a(chǎn)性質(zhì)。綜合考慮生產(chǎn)負荷率、配件質(zhì)量等因素，生產(chǎn)節拍一般設計為(52～80)s，綜合移動(dòng)率為90%。因此，要求所有進(jìn)入裝配車(chē)間的零部件和外購件必須經(jīng)檢驗合格，并能完全互換。車(chē)間不進(jìn)行加工和修理。

(2) 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般設計室內(2-4)套汽車(chē)檢測線(xiàn)，檢測車(chē)輛前輪、四輪定位、照明、制動(dòng)、車(chē)速表、排放、噪聲、密封性能等安全環(huán)保性能。